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UV喷涂加工中油漆组分及性能特点

2019-09-26

真空电镀UV底涂


  UV喷涂加工是通过UV设备进行UV固化,使用UV油墨或者UV胶,喷涂在待加工工件上,通过紫外光的照射,对待加工产品基层表面发生化学反应,使其瞬间固化的一种效果。


  UV喷涂加工中较为常用的是环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯三种树脂类型。虽然漆的组分有很多,但是对塑料基材影响较为明显的还是漆中的溶剂,它可以按化学成分分为酯类、醇类、酮类、醚类等。


  在真正真空电镀UV底涂加工的时候,常常会根据树脂的溶解性和具体要求而复合运用溶剂,从而获得更好的喷涂效果。而且同样是油漆,有时候外饰漆和内饰漆的性能是有区别的。这是因为内外饰漆选用的树脂、溶剂和漆层厚度都有所区别。


  UV喷涂加工的时候,内饰漆用树脂为起到高耐磨特性通常选用聚氨酯树脂;而外饰漆则选用环氧树脂、丙烯酸树脂等,从而有助于提高漆面的耐候性、耐刮擦性等。


  而且在UV喷涂加工过程中,外饰塑料漆层厚度比内饰的要厚一些,通常大于40μm,而内饰塑料漆层通常在15μm以上。漆层越厚,需求的附着力越强,这时,需求挑选腐蚀性稍强一些的溶剂来保证漆层与基材的联系。


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