UV喷涂加工中油漆组分及性能特点

2019-09-26

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真空电镀UV底涂

　　UV喷涂加工是通过UV设备进行UV固化，使用UV油墨或者UV胶，喷涂在待加工工件上，通过紫外光的照射，对待加工产品基层表面发生化学反应，使其瞬间固化的一种效果。

　　UV喷涂加工中较为常用的是环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯三种树脂类型。虽然漆的组分有很多，但是对塑料基材影响较为明显的还是漆中的溶剂，它可以按化学成分分为酯类、醇类、酮类、醚类等。

　　在真正真空电镀UV底涂加工的时候，常常会根据树脂的溶解性和具体要求而复合运用溶剂，从而获得更好的喷涂效果。而且同样是油漆，有时候外饰漆和内饰漆的性能是有区别的。这是因为内外饰漆选用的树脂、溶剂和漆层厚度都有所区别。

　　UV喷涂加工的时候，内饰漆用树脂为起到高耐磨特性通常选用聚氨酯树脂；而外饰漆则选用环氧树脂、丙烯酸树脂等，从而有助于提高漆面的耐候性、耐刮擦性等。

　　而且在UV喷涂加工过程中，外饰塑料漆层厚度比内饰的要厚一些，通常大于40μm，而内饰塑料漆层通常在15μm以上。漆层越厚，需求的附着力越强，这时，需求挑选腐蚀性稍强一些的溶剂来保证漆层与基材的联系。