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UV喷涂加工施工工艺要求

2019-09-26

真空电镀UV底涂


  金属外表的清洁水平严重影响UV喷涂加工喷漆层的分离力,制件外表残留或吸附的水、油污及其它异物等消弭不净,常常会产生针孔、结瘤、起皮或分离不良等毛病。


  钢铁零件磷化处置后,铝合金零件化学氧化或阳极化处置后,镁合金零件化学氧化处置后等,均要在不超越24小时内及时停止UV喷涂加工,钢铁零件经喷砂、喷丸处置也必需在六小时内停止喷漆涂装。这一工艺措施是理论证明的有助于进步涂装膜层与基体附着力,加强其抗蚀性能的好方法。


  UV喷涂加工的紧缩空气中油水别离不充沛不彻底,使紧缩空气中含超量的水和油,必然影响喷漆涂装膜层的质量,产生各种毛病缺陷。因而坚持定期清算改换油水别离设备中的滤物,坚持紧缩空气净洁,对改善涂装喷漆层的性能是有益的。


  UV喷涂加工现场的温度、湿度对喷漆涂装膜层质量的影响非常明显。应留意坚持喷漆施工现场的温度在10~30℃范围,相对湿度以不超越80%为限,施工现场必需坚持清洁卫生、整洁有序。


  温渡过高,相对湿度大,涂装喷漆层易发白,呈现桔皮状等,而温渡过低,则漆层易流淌,对涂装金属外表涂层质量有不利的影响。注意喷枪与被喷外表的间隔在200~300mm范围,紧缩空气压力控制在2~4kg/c㎡,这样才干够较为有效地保证喷漆涂装质量。


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